Extrusion pêvajoyek çêkirinê ye ku ji bo afirandina tiştên bi profîlek çargoşe ya sabît bi hilkişandin an bi zorê kirina materyalek di nav mirîşkek an komek mirîşkan de tê bikar anîn.Materyal, bi gelemperî di rewşek germkirî an nîv-şilandî de, di bin tansiyona bilind de bi vekirina mirinê ve tê neçar kirin ku şekl û dirêjahiya xwestinê çêbike.Extrusion bi gelemperî ji bo metal, plastîk, û hêj jî hilberên xwarinê tê bikar anîn.
Pêngavên pêvajoyê yên derxistinê çi ne?
Amadekirina Materyal: Materyalên xav ên guncan hilbijêrin, bi gelemperî pelletên plastîk an bilbilên metal.Bi hewcedariyên hilberê ve girêdayî, dibe ku pêdivî ye ku maddeya xav were germ kirin an pêşî were derman kirin.
Xwarin û helandin: Madeya xav bi pergalek xwarinê, wek holikê, di nav extruderê de bixwin.Di hundurê extruderê de, materyal tê germ kirin û dihele, bi gelemperî bi pêlên germkirinê û germkeran têne bidestxistin.
Extrusion: Materyalên şilandî di nav çîçek an pêlavê de tê kişandin.Pîrek an pêlav zexta bilind dixe da ku maddeya şilandî ber bi mirina derxistinê ve bikişîne.
Die: Materyalên şilandî bi navgînek bi taybetî hatî sêwirandin ve tê derxistin, ku şeklê xaça beşê ya hilbera dawî diyar dike.Kulîlk bi gelemperî ji metal tê çêkirin û têketin û derketinek heye.
Sarkirin û Zehfkirin: Materyalên ku li derketina mirinê ya extrusionê zû sar dibe, dihêle ku ew hişk bibe û şeklê xwestî biparêze.Sarbûn dikare bi sarbûna avê an hewayê were bidestxistin.
Birîn û Dirêjkirin: Hilbera domdar a extrudkirî bi dirêjahiya xwestinê bi karanîna amûrên birrîn tê qut kirin.Di hin rewşan de, dibe ku hilber di dirêjkirinê an pêvajoyek din de derbas bibe da ku taybetmendiyên mekanîkî yên xwestî bigihîje.
Pêvajoya paşîn: Bi hewcedariyên hilberê ve girêdayî, dibe ku gavên din ên paş-pêvajoyê yên wekî dermankirina rûkê, qutkirin, paqijkirin, an jî operasyonên din ên makînasyonê bêne kirin.
Binêrin ka extrusion Ew qas Popular Çi Dike
Extrusion ji ber çend faktorên sereke yên ku beşdarî pejirandin û populerbûna wê ya berbelav dibin populer e:
Mesref-bandor: Extrusion li gorî rêbazên din ên hilberînê avantajên lêçûnê pêşkêşî dike.Veberhênana destpêkê ya di alavên derxistinê de bi gelemperî kêmtir e, û pêvajo rê dide hilberîna volga bilind, ku di encamê de lêçûnên yekîneyê kêm dibe.Digel vê yekê, extrusion bi gelemperî hewcedariya makînasyona zêde an gavên civandinê ji holê radike, lêçûnên hilberînê yên giştî kêm dike.
Berbiçav û Hilberîna Berdewam: Extrusion hilberîna domdar dihêle, ku berbi berberî û hilberîna bilindtir dibe.Dema ku pêvajoya derxistinê hate saz kirin, ew dikare bi domdarî bimeşîne, hilberên domdar ên dirêj hilberîne.Hilberîna domdar dema domandinê kêm dike û hilberan zêde dike, ji bo hilberîna mezin îdeal e.
Sêwirana sêwiranê: Extrusion nermbûna sêwiranê peyda dike, ku destûrê dide hilberîneran ku hilberên bi profîl, pîvan, û taybetmendiyên fonksiyonel ên taybetî biafirînin.Bi guheztina pîvanên pêvajoya derxistinê û karanîna mirinên cihêreng, sêwiraner dikarin cûrbecûr xwerûkirinê bi dest bixin da ku daxwazên taybetî bicîh bînin.
Qalîteya Hevdeng: Extrusion rê dide kontrolkirina rast li ser pîvanên hilberê, tolerans, û taybetmendiyên materyalê, ku di encamê de hilberên domdar û yekgirtî çêdibe.Ev pêbawerî di pîşesaziyên ku lihevhatina hilber û kalîteyê bingehîn in de girîng e.
Berdewamî: Extrusion dikare beşdarî hewildanên domdariyê bibe.Pêvajo dikare materyalên vezîvirandinê bikar bîne, çopê kêm bike û aboriyek dorhêl pêş bixe.Wekî din, extrusion bi gelemperî li gorî pêvajoyên hilberîna alternatîf kêmtir enerjiyê dixwe, ku ew ji jîngehê re heval dike.
Dema ku pêvajoya derxistinê li gorî rewşa rastîn hilbijêrin, divê çend faktor bêne hesibandin:
Taybetmendiyên materyal: Pêşîn, pêdivî ye ku taybetmendiyên materyalên ku têne bikar anîn binirxînin.Materyalên cihêreng xwedan germahiyên helandinê, taybetmendiyên herikandinê, û performansa derxistinê ne.Piştrastkirina ku pêvajoya derxistina hilbijartî dikare taybetmendiyên materyalê bicîh bîne ji bo bidestxistina hilberên qediyayî yên bi kalîte girîng e.
Pêdiviyên hilberan: Zelal pênasekirina hewcedariyên hilberê di hilbijartina pêvajoya derxistinê de girîngiyek girîng e.Aliyên wekî şekil, mezinahî, qalindahiya dîwar, û qalîteya rûbera hilberê binirxînin da ku celeb û pîvanên guncan ên pêvajoya derxistinê diyar bikin.
Pîvana hilberandinê: Pêvajoyên derxistinê ji bo hilberîna mezin maqûl in, lê alavên û xetên cûda yên derxistinê xwedan kapasîteyên cûda û karbidestên hilberînê ne.Li ser bingeha pîvana hilberînê ya bendewarî, amûra derxistina guncan û veavakirina xetê hilbijêrin da ku bicîhanîna daxwazên kapasîteyê bicîh bînin.
Nirxên lêçûn: Berçavkirina lêçûn-bandoriya pêvajoya derxistinê ji bo pêvajoya çêkirinê pir girîng e.Veberhênanê, lêçûnên xebitandinê, û lêçûnên lêçûnên lêçûnên kelûmelê binirxînin û wan bi pêvajoyên alternatîf re berhev bikin da ku vebijarka herî aborî ya herî maqûl hilbijêrin.
Zelalbûna pêvajoyê: Hin pêvajoyên derxistinê pêvajoyek pêvajoyek bilindtir peyda dikin, ku rê dide adaptasyona bi hilber û pêdiviyên hilberînê yên cihêreng.Veguheztina xeta hilberînê, hêsaniya guheztinên qalibê, û nermbûna di verastkirina parametreyên extrusionê de ji bo verastkirin û guhartinên bilez gava ku hewce be bihesibînin.
Kontrolkirina kalîteyê: Piştrast bikin ku pêvajoya derxistinê tedbîrên kontrolkirina kalîteyê yên guncan vedihewîne da ku hevgirtina hilberê û lihevhatina bi taybetmendiyan piştrast bike.Faktorên wekî çavdêriya serhêl, alavên teftîşkirinê, û pergalên rêveberiya kalîteyê di nav pêvajoya derxistinê de binirxînin da ku kalîteya hilberê misoger bikin.
Berdewambûn û ramanên jîngehê: Faktorên domdarî û bandora jîngehê ya pêvajoya derxistinê binirxînin.Bandora pêvajoya derxistinê ya li ser xerckirina enerjiyê, hilanîna çopê, û emelên jîngehê binirxînin, û pîvanên pêvajoyê û alavên ku bi daxwazên hawîrdorê re hevaheng in hilbijêrin.
Bi kurtahî, hilbijartina pêvajoya derxistina guncan pêdivî ye ku nihêrînek berfireh a taybetmendiyên materyal, hewcedariyên hilberê, pîvana hilberînê, lêçûn-bandor, nermbûna pêvajoyê, kontrolkirina kalîteyê, û domdariyê hewce bike.Bi girankirina van faktoran li gorî rewşa taybetî, çareseriya herî guncan a pêvajoya derxistinê dikare were hilbijartin.
Dema şandinê: Feb-20-2024